Procese de fabricație de articulații pivotante brațului de încărcare
În articolele anterioare, am discutat despre importanța încărcării articulațiilor pivotante brațului în industria petrochimică . Astăzi, ne vom concentra pe procesele lor de fabricație, care includ în principal trei tipuri: rulare la cald, desen la rece și expansiune la cald . Să înțelegem pe scurt aceste trei procese:
Conform diferitelor metode de producție, acestea pot fi împărțite în conducte cu rulare caldă, conducte cu rotiți la rece, conducte trase la rece, conducte extrudate, etc. .

Articulații pivotante cu braț de încărcare la cald
These are generally produced on automatic pipe rolling mills. Solid billets are inspected to remove surface defects, cut to the required length, and centered on the end face of the billet's piercing end. They are then sent to a heating furnace for heating and pierced on a piercing machine. During piercing, the billet continuously rotates and advances. Under the action of the rolls and the plug, a cavity gradually forms inside the billet, known as a "hollow billet." The hollow billet is then sent to an automatic pipe rolling mill for further rolling, followed by wall thickness equalization on a sizing mill and final sizing on a reducing mill to meet the specified dimensions. Using a continuous pipe rolling mill to Produceți conducte de oțel fără probleme la cald este o metodă relativ sofisticată .
Îmbrăcăminte cu braț de încărcare la rece și la rece
To obtain swivel joints with smaller dimensions and better quality, cold rolling, cold drawing, or a combination of both methods must be used. Cold rolling is usually performed on a two-high rolling mill, where the steel pipe is rolled in an annular pass consisting of a variable-section circular groove and a fixed conical plug. Cold drawing is typically carried out on single-chain or double-chain cold drawing machines with o capacitate de 0 . 5–100 tone.
Articulații pivotante brațului de încărcare extrudat
Metoda de extrudare implică plasarea unei bilete încălzite într -un cilindru de extrudare închis . o tijă de piercing și o tulpină de extrudare se mișcă împreună pentru a forța partea extrudată printr -o gaură mai mică . Această metodă poate produce conducte de oțel cu diametre mai mici .}
Datorită diferitelor lor metode de fabricație, încărcarea îmbinărilor pivotante ale brațului necesită practici de utilizare adecvate . Acest lucru nu numai că își extinde durata de viață, ci și asigură funcționarea netedă .




