+8613503854331

Defecțiunile comune ale pompelor submersibile ale brațului de încărcare includ în principal următoarele categorii

Jul 03, 2025

           Defecțiunile comune ale pompelor submersibile ale brațului de încărcare includ în principal următoarele categorii

 

1. Eșecuri mecanice

Blocarea rotorului sau daunele

Cauze: impurități solide (cum ar fi pietriș, resturi metalice) amestecate în mediu; cristalizarea mediilor cu proprietăți cristaline (e . g ., px, asfalt) la temperaturi scăzute; Îndepărtarea și căderea părților interne ale corpului pompei . acești factori pot determina rotorul să se blocheze, să se uzeze sau să se deformeze .

Manifestări: zgomot anormal de puternic și vibrații severe în timpul funcționării pompei, o scădere accentuată a producției de lichid sau chiar nici o putere lichidă și, în cazuri severe, motorul poate arde .

4

Scurgeri de etanșare mecanică

Cauze: îmbătrânirea sau uzura componentelor de etanșare; Deteriorarea suprafeței de etanșare în timpul instalării; eșecul componentelor de etanșare datorate cristalizării medii sau temperaturii ridicate; frecare uscată a corpului pompei (începând fără a fi cufundat complet în mediu) .

Manifestări: scurgeri medii la conexiunea dintre corpul pompei și conducta verticală sau pe suprafața de etanșare, care nu numai că provoacă pierderea materialelor, dar poate declanșa și pericole de siguranță (cum ar fi scurgerea de medii inflamabile și explozive) .

Eșec purtat

Cauze: funcționare pe termen lung, fără lubrifiere adecvată; intruziunea impurităților sau a umidității în camera de rulment; încărcare excesivă din cauza instalării necorespunzătoare .

Manifestări: zgomot de funcționare crescut, vibrații anormale, supraîncălzire a poziției rulmentului și, în cazuri severe, pompa poate confisca .

2. Eșecuri electrice

Burnout motor

Cauze: pornire frecventă (fără intervalul necesar de cel puțin 2 minute); funcționare pe termen lung atunci când nivelul lichidului este mai mic decât nivelul de lucru (rezultând supraîncărcare); Deteriorarea pe scurtcircuit sau izolație din cauza umidității sau a intruziunii medii în motor; Instabilitate de tensiune .

Manifestări: motorul încetează să funcționeze și poate exista un miros arzător; Caseta de control poate călători sau afișa indicatori anormali .

Defecțiunea casetei de control

Cauze: deteriorarea plăcilor de circuit sau a componentelor din cauza fulgerului indus (dacă puterea nu este tăiată corect după oprirea); contact slab al terminalelor de cablare; Blocarea găurilor de ventilație (afectând disiparea căldurii, ceea ce duce la o defecțiune a componentelor); intrarea de umiditate sau praf .

Manifestări: eșecul de a porni sau opri pompa în mod normal; funcționare anormală a butoanelor și indicatorilor; Oprirea automată fără motiv .

3. Sistem și eșecuri operaționale

Insuficient sau deloc producție lichidă

Cauze: nivelul lichidului din rezervor este mai mic decât nivelul minim necesar; Blocarea portului de aspirație prin sedimente sau impurități; conectarea liberă a conductei de livrare a lichidului (rezultând scurgeri de aer); Direcția de rotație incorectă a rotorului (din cauza cablurilor greșite) .

Manifestări: pompa rulează normal, dar produce puțin sau deloc lichid; Pot exista sunete anormale cauzate de inhalarea aerului .

Presiune anormală în conductă

Cauze: blocajul conductei de ieșire (e . g ., cristalizarea mediilor care provoacă blocajul conductei); eșecul supapei de reducere a presiunii; Reglarea necorespunzătoare a poziției brațului de încărcare care duce la Kinkingul conductelor .

Manifestări: presiune excesivă în conductă, ceea ce duce la fluxul de fundal al mediilor; posibile scurgeri sau chiar explozie de părți slabe ale conductei .

4. Eșecuri legate de caracteristicile medii

Blocarea conductelor de către medii cristaline

Cauze: încălzirea inadecvată a mediilor cristaline (e . g ., px) înainte de pornire, ceea ce duce la o topire incompletă; Răcirea și re-cristalizarea mediilor în timpul transportului din cauza temperaturii ambientale scăzute .

Manifestări: reducerea bruscă sau întreruperea producției lichide; creșterea presiunii conductei; vibrații anormale cauzate de blocaj .

Daune de coroziune

Cauze: contact pe termen lung cu medii extrem de corozive (e . g ., acid sulfuric concentrat) care depășește limita de rezistență la coroziune a materialului; Întreținere inadecvată (e . g ., eșecul de a curăța sau proteja corpul pompei după utilizare) .

Manifestări: subțierea corpului pompei sau a pereților conductei, coroziunea de piting sau chiar perforația, ceea ce duce la scurgeri și la reducerea rezistenței structurale .

 

 

 

 

 

 

Trimite anchetă