Care sunt cerințele pentru instalarea brațelor de încărcare GPL?
Există numeroase tipuri de brațe de încărcare și fiecare tip are propriile sale standarde în ceea ce privește materialele și instalarea. Conform cerințelor generale pentru brațele de încărcare a gazelor lichefiate, în principal, nu trebuie utilizate materiale de cupru în toate armăturile, iar supapele de despărțire și supapele de închidere ar trebui să fie echipate. În plus, există și următoarele cerințe.
Tipul de conectare cu camioanele cu rezervor: atât pentru fazele de gaz, cât și pentru lichide, cuplajele rapide din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru a se conecta cu camioanele cu rezervor. Această metodă de conectare nu numai că asigură etanșeitatea conexiunii, dar facilitează și operațiuni de încărcare și descărcare rapidă și eficientă. Poate preveni eficient scurgerea de gaz sau lichid în timpul procesului de conectare, sporind siguranța generală a operației.
Fabricarea brațelor de încărcare ar trebui să respecte cerințele standardului HG/T 21608. Toate sudurile conductelor principale care poartă presiune ar trebui să adopte sudarea argului cu argon și să sufere inspecții stricte de detectare a defectelor și teste de presiune hidraulică pentru a îndeplini complet standardul HG/T 21608. Procedurile stricte de sudare și testare garantează integritatea structurală și rezistența la presiune a brațelor de încărcare, ceea ce le face fiabile în gestionarea gazelor lichefiate în diferite condiții de presiune.
Îmbinările rotative ale brațelor de încărcare necesită prelucrare de precizie. Ei trebuie să aibă o capacitate mare de încărcare și să se rotească flexibil. Inelele de etanșare ar trebui să aibă performanțe de etanșare superioare și fiabile, rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune și o viață lungă de serviciu. Specificațiile inelelor de etanșare pentru același model de brațe de încărcare ar trebui să fie aceleași și interschimbabile. Îmbinările rotative trebuie să fie supuse testelor de încărcare. În timpul testelor, îmbinările rotative trebuie să se rotească flexibil, fără scurgeri sau deformare permanentă. Îmbinările rotative de înaltă calitate și inelele de etanșare sunt esențiale pentru a menține funcționarea continuă și stabilă a brațelor de încărcare, reducând frecvența de întreținere și timpul de oprire.
Șuruburile de înaltă rezistență sunt selectate de preferință ca elemente de fixare pentru fixarea și conectarea sistemului de brațe de încărcare. Aceste șuruburi pot oferi sprijin și conexiune fermă, asigurându -se că brațele de încărcare rămân stabile în timpul funcționării, chiar și sub influența forțelor externe, cum ar fi vibrațiile și impactul.
Tipurile și dimensiunile canelurilor de suduri de braț de încărcare ar trebui să se conformeze reglementărilor relevante ale GB/T 985. Testarea nedistructivă ar trebui efectuate în conformitate cu cerințele JB 4730 - 2005. Urmând aceste standarde stricte de sudare și testare, potențialele defecte în sudură pot fi detectate și corectate la timp, sporind în continuare siguranța și fiabilitatea brațelor de încărcare.
Conductele (inclusiv valvele etc.) în contact cu amoniac lichid sunt recomandabile să fie din oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil are o rezistență excelentă la coroziune la amoniac lichid, prevenind coroziunea conductelor și asigurând puritatea gazului lichefiat transportat.
Pe baza conținutului de mai sus, în timpul fabricării și instalării brațelor de încărcare a gazelor lichefiate, este necesar să se respecte aceste cerințe pentru a asigura o mai bună utilizare și siguranță. Doar urmând strict aceste standarde, putem garanta funcționarea eficientă și fiabilă a procesului de încărcare și descărcare a gazelor lichefiate, protejând mediul și siguranța personalului și echipamentelor.
